مهر و موم مکانیکی وسیله ای مکانیکی است که برای آب بندی سیلندر یا ظرف استفاده می شود

Author:admin Date:2022-12-20

انواع آب بند مکانیکی

اساسا، الف مهر و موم مکانیکی وسیله ای مکانیکی است که برای آب بندی سیلندر یا ظرف استفاده می شود. عملکرد مهر و موم با تولید گشتاور است که از طریق یک مکانیسم مکانیکی منتقل می شود. مهر و موم های مکانیکی بسته به نوع کاربرد در انواع مختلفی موجود هستند. اجزای اصلی یک مهر و موم مکانیکی شامل نشیمنگاه ثابت، نشیمنگاه چرخان و وجوه آب بند مکانیکی است. اینها اغلب از مواد مختلف ساخته می شوند.

به طور کلی، صفحات آب بندی مکانیکی از یک ماده سخت ساخته شده اند. برخی از این مواد تنگستن، سرامیک، فلز و کاربید هستند. این مواد برای جلوگیری از سایش سخت می شوند. آنها همچنین در برابر فرآیندهای سایشی مقاوم هستند. سطوح مهر و موم نیز ممکن است پوشش داده شوند. این را می توان برای کاهش اصطکاک و کمک به جلوگیری از نشتی انجام داد. همچنین ممکن است چهره ها از مواد نرم تری مانند پلیمر ساخته شوند.

وجه های آب بندی مکانیکی را می توان طوری طراحی کرد که در پاسخ به ناهماهنگی حرکت کنند. این کار اغلب با استفاده از فنر موجی انجام می شود. درایوهای این ویژگی های فنر مانند باید در طراحی گنجانده شوند. بسته به کاربرد، مواد صورت ممکن است با فنر بند یا وسایل دیگر منحرف شوند. این ماده همچنین ممکن است برای تماس تصادفی اصطکاکی روغن کاری شود.

یکی دیگر از انواع رایج آب بند، سیل کارتریجی است. این مهر و موم برای کاربردهای کم فشار و دمای متوسط طراحی شده است. مهر و موم شامل دو یا چند صفحه آب بند است که بر روی یک حلقه اورینگ الاستومری نصب شده اند. این طرح اغلب در صنعت داروسازی برای جلوگیری از نشت استفاده می شود. مهر و موم کارتریج معمولاً از کربن گرافیت یا ترکیبی از کربن و سرامیک ساخته می شود. سطح مهر و موم ممکن است در درجه های کیفیت مواد غذایی پوشش داده شود.

سطوح مهر و موم توسط یک فیلم مایع نازک روغن کاری می شوند. این فیلم زمانی تشکیل می‌شود که سطح مهر و موم به صورت مکانیکی انرژی می‌گیرد. سپس فیلم سیال توسط سیال فرآیند روانکاری می شود. این مهر و موم برای جلوگیری از نشت در طیف وسیعی از کاربردها، از مواد خطرناک تا مواد غیر خطرناک استفاده می شود. این نوع آب بندی اغلب برای کاربردهای کم فشار استفاده می شود.

نوع دیگر آب بند مکانیکی، نوع «بیلو» است. این نوع آب بند مکانیکی از چندین فنر کوچک برای اعمال فشار حتی بسته شدن بر روی حلقه آب بند استفاده می کند. طول فنر برای تامین فشار صحیح طراحی شده است. فنرها طوری طراحی شده اند که در سرعت های بالا کمتر مستعد اعوجاج هستند. طراحی همچنین تضمین می کند که حداقل شکاف عملکردی در رابط مهر و موم وجود دارد.

نوع دوم مهر و موم مکانیکی سیل ثانویه دینامیکی است. این آب بند برای جلوگیری از نشتی بین سطح آب بند و قطعه استفاده می شود. از دو وجه مهر و موم ثانویه تشکیل شده است که وجه های مهر و موم اولیه را احاطه کرده اند. این وجه های مهر و موم ثانویه از مواد الاستومری ساخته شده اند. آنها معمولاً حفره ای طراحی می شوند. وجه های مهر و موم ثانویه می توانند حلقه های اورینگ، واشر یا سایر اعضای انعطاف پذیر باشند. این مهر و موم ها هنگامی که سطح آب بند ثانویه در برابر قطعه تغییر شکل می دهد نشت را متوقف می کنند.

انتخاب مواد مهر و موم بسیار مهم است. مواد مورد استفاده به کاربرد و خدمات بستگی دارد. به عنوان مثال، مهر و موم کربن را می توان در یک فرآیند شیمیایی یا در یک محیط غیر ساینده استفاده کرد. مواد دیگری ممکن است برای کاربردهای با دمای بالا یا کاربردهایی که دارای ذرات مختلف هستند مورد نیاز باشد.