نحوه طراحی مهر و موم لاستیکی
Author:admin Date:2023-03-15
نحوه طراحی مهر و موم لاستیکی
خواه یک حمام خانگی، یک سیستم پمپ استخر یا هر کاربرد دیگری برای مصرف کننده داشته باشید، احتمال خوبی وجود دارد که به یک مهر و موم لاستیکی . این مهر و موم ها در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند و می توانند به انواع مختلفی از سطوح بچسبند. آنها از طیف وسیعی از مواد، از لاتکس طبیعی گرفته تا سنتز مصنوعی ساخته شده اند.
هنگام طراحی یک مهر و موم لاستیکی، مهم است که درک کنید که ماده ای که انتخاب می کنید می تواند تفاوت را ایجاد کند. مواد اشتباه می تواند منجر به شکست شود. شما باید بدانید که به چه نوع مهر و موم نیاز دارید و شرایط استفاده از آن چیست. شما همچنین می توانید از طیف گسترده ای از اشکال و اندازه ها انتخاب کنید. اغلب، بهتر است از مهر و موم با سطح مقطع بزرگتر از عمق غده استفاده شود. این اجازه می دهد تا مهر و موم بدون ایجاد اختلال در اتصال بین سطوح جفت گیری فشرده و آب بندی شود.
به عنوان مثال، اگر شما نیاز به آب بندی یک مخزن گاز دارید، آب بندی باید بتواند فشاری را که وارد می شود تحمل کند. هنگام انتخاب مواد آب بندی باید دمای گاز را در نظر گرفت. اگر مهر و موم نتواند در برابر دما مقاومت کند، آسیب می بیند. این می تواند منجر به ترک خوردگی یا نشتی شود. می توان مهر و مومی را پیدا کرد که تا دمای 480 درجه فارنهایت را تحمل کند. AFLAS(tm) یک انتخاب عالی برای مقاومت در برابر حرارت است و FiberFrax نوع دیگری از مهر و موم تخصصی است.
رایج ترین روش تولید لاستیک مهر و موم سفارشی اکستروژن است. این فرآیند شامل عبور دادن لاستیک مذاب از طریق قالب است که یک پروفیل طولانی ایجاد می کند. روشهای دیگر عبارتند از قالبگیری تزریقی، که فرآیند شکلدهی یک قطعه به تناسب مکان مورد نظر است. درزگیرهای غیر اکسترود شده معمولاً به صورت مایع یا ژل استفاده می شوند. آنها گاهی اوقات به شکل قالب در می آیند، اما این فرآیند خودکار نیست.
عوامل متعددی بر عملکرد یک مهر و موم لاستیکی تأثیر می گذارد، از جمله اندازه سطح مقطع و نیروی بسته شدن. همچنین باید نحوه مونتاژ مهر و موم را در نظر بگیرید. ساخت نامتقارن زمان مونتاژ را کاهش می دهد. با این حال، یک سطح بیش از حد صاف می تواند منجر به اثرات لغزش چسبندگی در کاربردهای دینامیک شود. به این دلایل، یک سطح کمی زبر بهترین است.
همچنین می توانید مهر و موم با عملکرد حافظه را انتخاب کنید که پس از برداشتن فشار به حالت اولیه خود باز می گردد. این می تواند در کاربردهای با دمای بالا یا پویا مفید باشد و می تواند به جلوگیری از نشت کمک کند. با این حال، آزمایش توانایی حافظه مهر و موم مهم است. اگر مهر و موم نتواند حافظه خود را حفظ کند، می تواند در برنامه های بعدی مشکل ایجاد کند.
برخی از مهر و موم ها مخلوطی از لاستیک و پلاستیک هستند. این می تواند به شما در افزایش دوام مهر و موم کمک کند، اما همچنین می تواند منجر به یک محصول گران تر شود. همچنین میتوانید از بین انواع فرمولهای پلاستیکی مانند EPDM که سبک وزن است و در برابر پیری مقاوم است، یکی را انتخاب کنید. همچنین برش دادن آن بسیار آسان است.
مهر و موم لاستیکی در اشکال مختلف موجود است و می توان آن را به اشکال مختلف قالب گیری کرد. آنها در بسیاری از صنایع مختلف از جمله استخرهای شنا، سیستم های HVAC و آشپزخانه ها استفاده می شوند. آنها همچنین در تعدادی از کاربردهای دیگر، از جمله آب و هوا و عایق یافت می شوند.
پارامترهای فنی کاربید سیلیکون، کاربید تنگستن مورد | واحد | پارامتر |
SSIC | SSIC G | SSIC V | SSIC M |
تراکم حجم | گرم بر سانتی متر | ≥3.10 | ≥2.80~3.05 | ≥2.95 | ≥2.70 |
%تخلخل% | % | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤5 | ≤5 |
سختی | HRA/HS | ≥92 (HRA294) | | ≥91 (HRA294) | |
مقاومت خمشی | MPa | ≥400 | ≥190 | ≥150 | ≥120 |
مدول الاستیک | GPa | ≥418 | ≥350 | ≥325 | ≥195 |
مقاومت فشاری | MPa | > 2500 | >1600 | > 1500 | > 900 |
ضریب انبساط حرارتی | 10/℃ | 4 | 3.0 | 2.6 | 2.5 |
محتوای Sic | % | ≥98 | ≥92 | ≥97.5 | ≥90 |
درجه حرارت | ℃ | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |