نحوه تعویض مهر و موم مکانیکی پمپ

به منظور حفظ عملکرد a مهر و موم مکانیکی پمپ ، باید به درستی روغن کاری و خنک شود. روان کننده عموماً یک محصول پمپاژ شده است. این روان کننده به محفظه ای که درزگیر نصب شده است تزریق می شود. افت فشار بین عناصر ثابت و دوار سطوح نشتی را تعیین می کند. جریان از طریق یک روزنه معادل قابل قبول است. میزان نشتی روان کننده را می توان با مقایسه افت فشار در سطح سطوح آب بندی با سرعت جریان از طریق محفظه اصلی پمپ محاسبه کرد.

عوامل دیگری که می توانند منجر به خرابی پمپ مکانیکی سیل شوند عبارتند از: ناهماهنگی شفت، عدم تعادل کوپلینگ و پایه بد. علاوه بر این، نگهداری نادرست یاتاقان ها، کوپلینگ ها و شفت ها می تواند منجر به خرابی پمپ شود. علاوه بر این، ارتعاشات ممکن است نشان دهنده نشتی مهر و موم مکانیکی باشد و رسیدگی به هرگونه نشتی در اسرع وقت بسیار مهم است. برای کاهش خطر نشت مجدد، شفت را بررسی کنید و از نشتی آن اطمینان حاصل کنید.

هنگام بازرسی مهر و موم مکانیکی پمپ، به مراحل نصب توجه داشته باشید. آب بند مکانیکی ممکن است به درستی نصب نشده باشد و مقدار کمی شن روی صورت ها می تواند باعث آسیب شدید شود. تنها در یک یا دو دور دور پمپ، آب بندی آلوده می تواند باعث آسیب دائمی شود. برای جلوگیری از این امر، همیشه قبل از شروع به کار پمپ از تمیز بودن آب بند اطمینان حاصل کنید. و، به یاد داشته باشید که روغن بدن، که می تواند مهر و موم های مکانیکی را از بین ببرد، نباید استفاده شود.

مهر و موم مکانیکی از دو سطح صاف تشکیل شده است که توسط فنر به یکدیگر فشار می آورند. یک فیلم مایع بین دو سطح تشکیل می شود. هنگامی که پمپ در حال خشک شدن است، دو سطح به هم چسبیده و می توانند باعث گرمای اصطکاکی شوند. این منجر به شکست Seal می شود. وقتی مهر و موم را تعویض می کنید، در هزینه و زحمت خود صرفه جویی می کنید. بنابراین، چگونه می توان مهر و موم مکانیکی پمپ را تغییر داد؟ برای کسب اطلاعات بیشتر به ادامه مطلب مراجعه کنید.

بسته به کاربرد، مهر و موم مکانیکی پمپ دارای نقاط آب بندی متفاوتی است. استفاده از بسته بندی گلند یکی از روش های تشکیل مهر و موم است. بسته بندی شکاف بین شفت و محفظه پمپ را از نظر فیزیکی پر می کند. متأسفانه، این بسته بندی در نهایت می تواند در اثر اصطکاک شفت فرسوده شود. سپس، شما باید بسته بندی را برای حفظ فشار آب بندی مناسب تنظیم کنید. روش دیگر استفاده از واشر یا اورینگ به عنوان مهر و موم استاتیک است.

رایج ترین طراحی مکانیکی مهر و موم یک مهر و موم دوبل است. تفاوت بین سیل دوبل و تک در جهتی است که کاسه نمد جانبی محصول در سیال پمپ شده می چرخد. این نوع مهر و موم مستعد تراوش است، که منجر به آلودگی روان کننده مانع و آسیب بالقوه به مهر و موم جانبی اتمسفر می شود. گزینه دیگر یک مهر و موم کارتریج است که شامل اجزای مهر و موم مکانیکی در یک بسته از پیش مونتاژ شده است. مزیت آب بند کارتریج این است که مشکلات نصب سیل های مکانیکی را از بین می برد. طرح مهر و موم پشت سر هم ممکن است یک غده باشد یا روی آستین ساخته شده باشد.

هنگامی که یک نشت سیل مکانیکی رخ می دهد، تشخیص دقیق علت آن دشوار است. مشکل اغلب آنقدر ظریف است که اپراتور پمپ نمی تواند آن را بدون بازرسی متخصص تشخیص دهد. اگر یک مهر و موم مکانیکی منفرد نشت می کند، بهتر است سیستم خود را اصلاح کنید یا قبل از اینکه مشکل جدی شود آن را تعمیر کنید. یک برنامه تعمیر و نگهداری مناسب از پمپ شما محافظت می کند و از نشت های بعدی جلوگیری می کند. روش های مختلفی برای تست سیل مکانیکی وجود دارد.